在弯管机在操作过程中，弯管机一切部件均可在恶劣环境条件(如雨水)、不恰当操作和误操作以及过载等情况下遭到维护。弯制功能，来管查验检查已防腐母管的外表是否有油污、凹坑、弯曲、防腐层褶皱、防腐编号及管号的标识不明晰或书写过错、结疤、机械损伤等外观缺陷，并做好查验记录。 弯管机一切体系均适合在±40℃以及0～100%湿度的环境下作业。弯管机适合在海拔高度0～3000m的当地运用。弯管机作业前应挑选适宜的作业场所。场所既能满意直管和弯管的堆积，还应确保地上能够接受设备的压力。

弯管机弯曲成形速度对成形质量的首要影响为： 

速度太快，简略构成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，构成导管的拉裂、拉断;速度太慢，简略构成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易构成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上很多的试验，将导管的弯曲速度确定为机器最大弯曲速度的20%--40%为宜。

弯头弯管的保养方法： 

1、长期存放的弯头弯管，应作如期检查，常常对暴露的加工外表须坚持清洁，根除尘垢，规整地存放在室内透风单调的当地，禁止堆置或露天存放。常常坚持弯头的单调和透风，坚持器的清洁和规整，依照精确的存放方法存放。 

2、设备时，可将弯头弯管按衔接方法直接设备在管路上，依照运用的方位进行设备。一般情况下，可设备在管路任意方位上，但需便于操作的查验，留神截止弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上流，弯头弯管只能水平设备。弯头在设备时要留神密封性，避免泛起走漏现象，影响管道的正常运转。