单头弯管机在进行安装的时候都是有各部件的流程，每个部件在安装的时候也是有注意点的，就拿弯管机的芯棒来说，芯棒安装的时候不能太靠前，也不能太靠后，否则都是会带来不好的结果。剩下的相关注意事项，请查看接下来的分析。
㈡单头弯管机芯棒太靠前——芯棒太靠前有几个后果。在弯外侧切点结尾处会有凸起，弯内侧切点开端处会有一个凹陷。这些变形在一根管子上例举。但因为芯棒形状和曲折半径的不同，不总是一起出现。随意运用插入式芯棒，夹模的长度应至少为管子直径的3 倍。
㈢弯管机芯棒太靠后——芯棒稍稍往前，前部不发生皱纹但开端在切点后部发生。芯棒方位仍不够靠前以在内侧发生必要的压力，缩短材料。而当从单头弯管机模具取下弯好的管子，会有一个较大的皱折。所以有必要再推动芯棒，直到资料不会在芯棒和弯模间受揉捏。
㈣拾泵也称冒泵、回泵，通常是因为出油阀钢球不能正常复位，能够将效果杆伸出，使柱塞泵上有压力时，在手柄座上用郎头敲击几下即可使阀球复位。
㈤大、小泵吸油缺乏，是因为滤网器内滤网上附有废物或油量缺乏所导致，拧下弯管模零件，用汽油清洗网体并加满油。
㈥顶杆顶端漏油，这主要是因为活塞杆顶端密封圈损坏导致，能够更换14×2.4 O型密封圈，这样应该就能够了。
㈦模子安装孔裂开，一般是因为模子项出时有侧向载荷，如：弯过的工件再弯时方位未放正等原因造成的，能够查看两个支承轮方位是否对称，支承轮和工件贴合处涂油，放正第二次曲折的方位。
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